Хидраулични дефекти на цилиндарот и методите за одржување

Вовед

НаХидрауличен цилиндере исклучително важна компонента на хидрауличниот систем, игра клучна улога како извршен елемент во целиот хидрауличен систем. Во текот на целиот процес, хидрауличниот цилиндер главно ја претвора хидрауличната енергија во механичка енергија. Како и да е, хидрауличните цилиндри честопати не успеваат за време на употреба, како резултат на проблеми како што се абење на заптивка, абење на цилиндарот, гребнатини на внатрешни wallидови, корозија на внатрешниот wallид и гребнатини на клипот или клипот. Овие неуспеси можат приближно да се припишат на два вида: слабост и ползи. Поради честа појава на исклучување на опремата предизвикано од дефекти на хидрауличниот цилиндер, неопходно е да се прикачи големо значење на дијагностицирање на дефекти и одржување на хидраулични цилиндри. Следно, ќе обезбедиме детален вовед во грешките, причините и методите за одржување на хидрауличните цилиндри.

Alt. Хидрауличен цилиндер со двојно дејство на багер

Дефект 1: 

CrawlingPhenomen:

Кога клипот на хидрауличниот цилиндер се протега или се повлекува под дејство на притисок на маслото, често се јавува нерамна брзина, а понекогаш и придружена со вибрации и абнормален шум, предизвикувајќи вибрација на целиот хидрауличен систем.

Предизвика анализа и решенија

(1) ползи со ниска брзина предизвикано од присуство на гас во комората на шипката и комората без прачки на А.Хидрауличен цилиндер, Поради мешање на воздухот во хидрауличното масло, промените во волуменот под притисок, па дури и предизвикуваат моментална експлозија на гас под висок притисок, што резултира во нестабилна брзина на хидрауличниот цилиндер. Ако се утврди дека ползењето е предизвикано од оваа причина, целта на издувните гасови може да се постигне со постојано проширување и повлекување на хидрауличниот цилиндер, или издувен уред може да се инсталира на двете пристаништа за масло од цевководот или хидрауличниот цилиндер за време на работата на хидрауличниот систем. Или наједноставниот и најбрзиот начин е малку да ги олабавите споевите на цевките на влезот и излезот на двете комори во телескопското масло цилиндер, дозволувајќи им на воздухот да се испушти што е можно поскоро.

(2) Појаснувањето со мала брзина предизвикано од неправилно клиренс дизајн на хидраулични цилиндри, а клиренсот за лизгање на клипот помеѓу телото на клипот и цилиндерот, клипот на шипката и водечкиот ракав во хидрауличниот цилиндер што е преголем или премногу мал, може да предизвика неравен притисок на лизгачката површина, што резултира во нерамномерно триење и предизвикувајќи хидрауличен цилиндер; Ако се утврди дека ползењето е предизвикано од оваа причина, клиренсот за лизгање помеѓу внатрешниот клип и телото на цилиндерот, клипот и ракавот за водач може да се санира само. Теоретскиот клиренс за вклопување по поправката треба да достигне H9/F8 или H8/F8.

(3) Најчесто користените материјали за запечатување за хидраулични цилиндри вклучуваат полиуретанска гума, нитрилна гума, политетрафлуороетилен, итн. Поради проблеми со материјална цврстина, јачина и следливост, разликата во триењето со лизгачката површина предизвикува цилиндер да се појави. Кога наидувате на вакви проблеми, може да се даде приоритет за замена на комбинираниот прстен за запечатување со политетрафлуороетилен како заптивка, како што се прстенот на сјајот, заптивката на stвездите, итн.

Дефект 2: 

Неможност на феномен:

За време на стартувањето нема движење, со недоволен напредок, бавна брзина, неточна станица за клипот и нестабилна брзина на работа.

Предизвика анализа и решенија

По испитувањето на прашањето за недоволен внес на хидрауличен цилиндар масло предизвикан од други компоненти и цевководи во хидрауличниот систем, доколку се потврди дека цевководите на хидрауличниот систем и другите компоненти се нормални, тоа значи дека има истекување во хидрауличниот цилиндер.

Внатрешното истекување на хидраулични цилиндри обично ги вклучува следниве ситуации: истекување предизвикано од прекумерно абење на хидраулични заптивки на телото на цилиндерот, заптивки на капакот на клипот и заптивката и заптивките на клипот.

Специфични причини и решенија за истекување:

(1) Една од вообичаените причини за грешки во инсталацијата на заптивката е неточни или исчезнати заптивки. Заптивната жлезда не е правилно инсталирана и не може да се затегне, како што е отстапување во инсталацијата на жлезди, нерамна сила на завртките за прицврстување и претерано долги завртки за прицврстување. Во овој момент, секоја завртка треба да се затегне во дијагонален редослед, а силата треба да биде рамномерно и рамномерно да се примени при затегнување на секоја завртка. Должината на завртката, исто така, треба да се избере разумно според длабочината на дупката за завртки.

(2) Условите за употреба на заптивки, исто така, може да доведат до истекување на абење и масло, како што се нечисто масло, низок вискозитет, висока температура на маслото и висока температура на околината. Како одговор на овие ситуации, можеме да преземеме мерки како што се замена на соодветно чисто масло, идентификување на причината за пораст на температурата и спроведување на уреди за изолација и ладење на нафта.

Alt.Hydraulic Cylinder Mail Sealse Mossember

Резиме

Како клучен активирач во хидрауличните системи, хидрауличните цилиндри играат важна улога во претворањето на хидрауличната енергија во механичка енергија. Како и да е, во практична употреба, хидрауличните цилиндри честопати доживуваат типични грешки, како што се „ползи“ и „немоќ“ како резултат на абење на заптивка, неправилно вклопување, мешање на гас, загадување на маслото или прекумерно зголемување на температурата, сериозно влијае на стабилноста и сигурноста на работата на опремата.

Што се однесува до прашањето за „ползи“, неопходно е да се фокусираме на истражувачки фактори како што се остатоци од гас, неразумни празнини во вклопување или несоодветен материјал за запечатување и преземање соодветни мерки како што се издувни гасови, поправка на празнините или замена на заптивки со високи перформанси. За феноменот на „немоќта“, врз основа на исклучување на проблемите со другите компоненти на системот, треба да се стави акцент на проверка на статусот на внатрешно запечатување и инсталацијата